漯河配电柜拆除收购价格变压器回收

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变压器保护测控装置仅对本装置操作回路所对应断路器设有三相重合闸功能。输出接 点为“合闸”。 2.5.1 充电条件 重合闸压板投入或开关偷跳重合投入时（KG1.8=0），断路器合位,HWJ=1，TWJ=0 且无闭锁重合 闸信号，经 15 秒后完成重合闸充电。充电过程中“重合”软压板灯发闪光，充电完成后发平光，不再闪烁。 2.5.2 启动方式 1） 重合闸压板投入时，电流 I 段仅跳开本侧断路器后启动重合闸； 2） 开关偷跳投入时，不对应启动重合闸。 2.5.3 闭锁条件 满足以下任一条件，重合闸“放电”； 1） 控制回路断线后，重合闸延时 10s 自动“放电”； 2） 弹簧未储能端子高电位，重合闸延时 2s 自动“放电”； 3） “闭锁重合闸端子”X2:1 高电位，重合闸立即“放电”； 4） 保护跳对侧断路器时，重合闸立即“放电”； 5） 断路器在分闸位置的时间超过 30s。 “重合闸”软压板仅能投退保护动作启动重合闸功能，而位置不对应启动重合闸仅通过控制字 KG1.8 投 退
PS690U 系列保护测控装置由线路保护，变压器保护，电容器保护，电抗器保护，备用电源自投，电 动机保护等组成，可用于 110kV 及以下电压等级的电网和发电厂厂用电系统。通过采用高性能 32 位 CPU 将保护、测控、通信功能集成于一体，适合与变电站综合自动系统或电厂电气自动化系统配套。装置可以 组屏集中安装，也可直接安装于开关柜上进行分散式控制。
序过流的因素，把原始电流变换成转换电流（A 相高压侧转换电流 Thia，B 相高压侧转换电流 Thib，C 相高压侧转换电流 Thic，A 相中压侧转换电流 Tmia，B 相中压侧转换电流 Tmib，C 相中压侧转换电流 Tmic，A 相低压侧转换电流 Tlia，B 相低压侧转换电流 Tlib，C 相低压侧转换电流 Tlic）。 IAzd = Max（Thia，Tmia，Tlia） ΔIA = | Thia + Tmia + Tlia | 如果制动电流 IAzd 小于拐点电流 Ig，A 相动作方程为ΔIA＞Icd 如果制动电流 IAzd 大于拐点电流 Ig，A 相动作方程为ΔIA＞Icd＋（IAzd－Ig）＊K 2.1.2 A 相二次谐波和三次谐波制动差动保护动作方程： 2 ΔIA ΔIAF2 K ＜ 且 3 ΔIA ΔIAF3 K ＜ 2.1.3 比例差动保护采用分相差动。所以 B 相和 C 相差动的原理与 A 相的原理相同。 2.2 差动速断保护 当任一相差电流大于差动速断定值时，装置跳闸。 2.3 差流越限告警 当任一相差电流大于差流越限定值，经延时，装置发信。 2.4 TA 断线 变压器在额定电流下运行，任一侧的任一相 TA 断线时，装置可根据控制字发信或闭锁差动。 2.5 整定计算 2.5.1 按下式计算变压器各侧额定电流，即一次平衡电流。
采集非电量保护动作信息 对于告警类的非电量保护，如轻瓦斯告警，超温告警，油位异常等不涉及跳开关的非电量保护，可 直接接入本装置进行采集，并上传置自动化系统。 对于跳闸类的非电量保护，如重瓦斯跳闸，超温跳闸，压力释放跳闸等需要直接跳开关的非电量保 护，应该将其接入本体保护装置，由本体保护装置跳开关。同时本体保护装置输出相应的动作接点接入 本装置以记录动作情况，并由本装置将动作信息上传自动化系统。 ·PST 691U 变压器差动保护装置· 23 本装置共有 12 个开入量，可以采集并记录 12 个非电量保护的动作信息。

变压器回收的变压器安装步骤：
变压器吊装前，应对变压器的基础、基础道轨或预埋钢板进行检查验收。对于架空安装的变压器应对架空的变压器台进行检查验收，以保证变压器基础或变压器台子的强度、几何尺寸、坐标和标高等符合设计和施工规范要求。一般要求变压器的基础轨道或预埋钢板应水平并且两条平行。变压器的轮距与轨距应相符，中心对正，其允许偏差不大于10mm。装有气体继电器的变压器，变压器顶盖沿气体继电气流方向应有1%～1.5%的升高坡度。当变压器采取硬母线直接进户时，变压器基础中心线应与穿墙隔板的中心对齐；当变压器与母线相连接时，母线的中心应和变压器的基础中心对齐。装有滚轮的变压器，滚轮应能灵活转动，在变压器位后，应将轮子固定牢靠。
变压器吊装时，应按出厂说明书指出的位置吊挂钢丝绳，以免将变压器外壳或零部件拉坏。变压器吊装时，要轻吊轻放。
变压器位后用水平尺和线锤进行校正，以保证符合设计及规范的要求。变压器校正合格后要及时固定牢。
油箱与油箱直接连通的附件在安装时，内部都必须清洗干净，安装牢固。连接处必须密封无渗油现象。安装完后，可用70kPa压力的变压器油试压，压力持续30min，检查无渗漏为合格。往变压器油箱内注油时，油号要符合设计要求，并经过化验油质合格，油量一定要加够。

变压器回收的变压器安装步骤： 变压器吊装前，应对变压器的基础、基础道轨或预埋钢板进行检查验收。对于架空安装的变压器应对架空的变压器台进行检查验收，以保证变压器基础或变压器台子的强度、几何尺寸、坐标和标高等符合设计和施工规范要求。一般要求变压器的基础轨道或预埋钢板应水平并且两条平行。变压器的轮距与轨距应相符，中心对正，其允许偏差不大于10mm。装有气体继电器的变压器，变压器顶盖沿气体继电气流方向应有1%～1.5%的升高坡度。当变压器采取硬母线直接进户时，变压器基础中心线应与穿墙隔板的中心对齐；当变压器与母线相连接时，母线的中心应和变压器的基础中心对齐。装有滚轮的变压器，滚轮应能灵活转动，在变压器位后，应将轮子固定牢靠。 变压器吊装时，应按出厂说明书指出的位置吊挂钢丝绳，以免将变压器外壳或零部件拉坏。变压器吊装时，要轻吊轻放。 变压器位后用水平尺和线锤进行校正，以保证符合设计及规范的要求。变压器校正合格后要及时固定牢。 油箱与油箱直接连通的附件在安装时，内部都必须清洗干净，安装牢固。连接处必须密封无渗油现象。安装完后，可用70kPa压力的变压器油试压，压力持续30min，检查无渗漏为合格。往变压器油箱内注油时，油号要符合设计要求，并经过化验油质合格，油量一定要加够。
变压器回收耐压试验的结果分析判断： 1、油浸变压器（电抗器）试验电压值按试验规程执行； 2、干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。 3、被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，耐压前后绝缘电阻不降低30%，取耐压前后油样做色谱分析正常，则认为合格；反之，则认为不合格。 4、在试验过程中，若空气湿度、温度或表面脏污等的影响，仅引起表面滑闪放电或空气放电，应经过清洁和干燥等处理后重新试验；如由于瓷件表面铀层损伤或老化等引起放电（如加压后表面出现局部红火），则认为不合格。 5、电流表指示突然上升或下降，有可能是变压器被击穿。 6、在升压阶段或持续时间阶段，如发生清脆响亮的“当、当”放电声音，象用金属物撞击油箱的声音，这是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿，此时伴有放电声，电流表指示发生突变。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”放电声音，表计摆动不大，在重复试验时放电现象消失，往往是由于油中有气泡。 7、如变压器内部有炒豆般的放电声，而电流表指示稳定，这可能是由于悬浮的金属件对地放电。

干式变压器回收产品结构特点分析：
1、安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心；
2、采用国内技术，机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长；
3、低损耗，低噪音，节能效果明显，免维护；
4、散热性能好，过负载能力强，强迫风冷时可提高容量运行；
5、防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行；
6、干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置；
7、体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低；

低压配电柜的保养的内容及步骤：
1、检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。
2、 检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。
3、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。
4、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

对于防爆配电柜来说，合理的进行装配是非常重要的，那么在进行装配时都要注意什么呢?
1、装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
2、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
3、螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
4、装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
5、装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
6、线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
7、电气设备安装后按电气设计要求调试。
8、调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
9、紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
10、紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
11、箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。
12、装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
因此防爆配电柜装配的时候，要做好这些细节，确保其良好的性能。